布袋除尘器

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布袋除尘器的烟道系统比电除尘系统要复杂得多

2021-08-18

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采用布袋除尘器时，在布袋除尘器上方各上方设置电动风门，控制滤袋使用数量，方便维修，使除尘器与机组负荷匹配。在高温烟气中，由于滤袋无法长时间运行，故在烟道系统中设置了旁通烟挡板门和控制烟温的喷水冷却系统。与此同时，锅炉起动或低负荷助燃后，所有烟气都经过布袋除尘器而不进入布袋除尘器，从而防止烟气中的油对滤袋造成污染(也可通过设置预涂灰系统，对滤袋采取预涂灰措施进行保护)。因此，布袋除尘器的烟道系统比电除尘系统要复杂得多，安装、维护费用也相应增加。

通过对运行、维护、人力资源成本的综合比较，发现袋式除尘器的年综合运行成本低于电除尘器，其主要原因是电除尘器的电负荷消耗较大，而布袋除尘器实际运行后其损坏率不高。大功率机组的锅炉烟温约为120℃，有利于滤袋的使用寿命。随著我国滤布制造技术的发展，袋式除尘器在滤布强度、耐腐蚀性能等方面都有了较大的提高，滤袋的成本不断降低。

布袋除尘器的正常运行直接影响到布袋除尘器能否投入流水线使用，否则布袋除尘器很快就会失效，调试设备的试运行要慎重。试运转新型布袋除尘器时，应特别注意下列事项：

除尘滤袋安装情况：一、除尘滤袋使用后是否有掉袋、松口、磨损等现象，投入运行后可以目测烟囱排放情况。

2.注意袋室结露是否存在，排灰系统是否存在。设备不受冲刷和冲刷，严重的积灰会影响主机的生产。

3.调节除尘周期和除尘时间是影响除尘性能和运行状态的重要因素。

操作风量及各试验点的压力、温度是否符合设计要求。

5.风扇旋转方向，转速，轴承振动和温度。

我国能够生产和应用于火力发电厂的布袋除尘器旁路烟道有两种结构形式：外置旁路烟道和内置旁路烟道；压缩空气系统设备一般只有两种设备配置方式：一种是罗茨鼓风机，一种是空气压缩机。

1.设置烟道。

外置旁路烟道布袋除尘器占地面积大，布局复杂，造成烟道耗材大，施工工作量增加，增加了电厂投资成本。设置旁通烟道的布袋除尘器具有同样的除尘效果，但可大大降低施工工作量和投资成本。

结果表明，外置旁路烟道的布袋除尘器比采用旁路烟道的布袋除尘器增加工艺投入132万元，增加占地面积550㎡。

压气机系统是如何配置的。

采用罗茨鼓风机的压缩空气系统设备数量较少，可与除尘设备直接安装在除尘器下面，不需设置单独的安装场地；系统灵活简单，操作方便，运行维护工作量小。但是，空压机上装有压缩空气系统的设备数量较多，需要设置单独的安装点、维修设备和空间。该系统操作、维护、安装工作量大。采用空气压缩机压缩空气系统的布袋除尘器，投资150万元左右，比罗茨鼓风机压缩空气系统占地约216平方米。

采用内置旁通烟结构的布袋除尘器和罗茨鼓风机压缩空气系统，可节省投资费用，减少土建工作量，缩短工期。

布袋除尘器与电袋复合除尘器相比，具有除尘效率高、耗电少、适用煤种广、电气系统简单、维护费用合理等优点，但也存在烟道系统复杂的缺点。随著生产水平的提高，袋式除尘器在火电厂将有广阔的应用前景。

在80年代和90年代初，我国在几个小规模燃煤机组上采用袋式除尘器。因为条件限制，没能坚持。究其原因，主要是由于布袋除尘器整体水平还比较落后，脉冲反吹布袋式大型除尘器尚未出现，也没有适合我国燃煤电厂需要的强度高、寿命长的滤料；国产脉冲阀不够，使用寿命短；其它部件的加工和安装都不够好。另外，对布袋除尘器的认识及使用经验不足，造成烧袋、糊袋、漏袋、卡死、除尘不良。

在过去的十年里，袋式除尘器得到了很大的发展，特别是大型袋式除尘器。新型滤料和新型脉冲阀不仅比电除尘器除尘，而且受粉尘特性和烟气成分的影响较小。希望在不久的将来，大型脉冲袋式除尘器性能优良，可在火力发电厂推广应用。